油水相對滲透率測定裝置

要性能指標

1、工作壓力：驅替壓力：0～40MPa；壓力測試精度：0.1%F·S；

2、工作溫度：室溫～200℃，控溫精度：±1℃；

3、巖心夾持器：Φ25×25～80mm；

4、驅替泵：流量精度,實時速度誤差：≤0.2%；

5、壓力傳感器：恒壓模式壓力跟蹤誤差：≤0.01MPa。

測定的主要步驟

3.1 恒速法

1． 將干巖樣稱重m_o

2． 將干巖樣抽空飽和水

3． 飽和水的巖樣稱重m₁

4． 求巖樣孔隙體積

5． 將飽和水巖樣裝入夾持器，

6． 油驅水，

7． 建立束縛水飽和度，

8． 測飽和油量

Swi — 束縛水飽和度、

Vwi — 驅出水體積（扣除巖心出口死體積）

9． 用實驗用油驅替達10Vp后，

10． 測油相有效滲透率

式中：

L 巖樣長度，cm

A 巖樣截面積，cm²

△P 進出口壓差，MPa

11．水驅油

按L·µ_w·V_w ≥1確定注入速度

L巖心長度cm，µw注入水粘度mpa.s，Vw滲流速度

采集見水前的無水期產油量、見水時間、見水時累積產油量

累積產液量、巖樣兩端的壓差

注水30Vp后，測殘余油時的水相滲透率

12．按JBN方法實現試驗數據

3.2 恒壓法

13．按恒速法①～⑤操作

14．水驅油

按π≤0.6計算初始壓差，保持恒壓差注水

準確采集見水時間，見水時的累積產油量、產液量、注入時間

15．按JBN方法整理試驗數據

五、結構組成

主要由雙缸恒速恒壓泵、活塞容器、壓力傳感器、壓力二次儀表、巖心夾持器、環壓跟蹤泵、回壓裝置、恒溫箱、調壓閥、氣體流量計、電子天平、分離器、管閥件、電腦軟件及控制等組成。

5.1雙缸恒速恒壓泵

缸恒速恒壓泵1臺

采用我公司最新生產的恒速恒壓泵，恒速恒壓泵具有恒速、恒壓、跟蹤三種功能，該泵精度高，運行噪聲小、操作簡單、維護容易。

在恒速時，能給用戶連續不斷的提供恒定流速無脈沖的液體，同時自動檢測筒體內的壓力、流量信號，并具有壓力保護功能。恒壓運行時，能保證泵內的壓力恒定。

泵所有的運行參數都在設備配置的10.2英寸液晶顯示屏上顯示。該設備被廣泛應用于石油、科研單位試驗工作中對液體進行加壓、排液以及壓力試驗、壓力跟蹤等。該設備具有調速范圍廣，操作簡單、可實行手動、電動、微機通訊等功能。

n 工作原理

該設備主要由泵體、傳動機構、伺服電機、傳感器、氣動閥、儲液罐等幾部分構成。在伺服電機的驅動下，通過傳動裝置帶動滾珠絲杠傳動，柱塞做上下往復運動，從而使液體進入和排出泵體，實現恒速或恒壓的作用。

n 主要技術參數

a. 工作壓力：70MPa，分辨率0.001；

b. 恒壓精度：±0.01%F·S；

c. 壓力顯示精度：0.001MPa；

d. 流量調節范圍：0.001～30ml/min；  

e. 單泵容積：100ml ，雙缸設計；

f. 電源電壓：220V,50Hz

g. 電源功率：0.8Kw

n 操作模式

高壓恒速恒壓泵由控制器和泵體組成，其能夠提供各種不同的操作模式，標準的操作模式有：

a. 恒流操作

b. 恒壓操作

c. 跟蹤操作

n 主要特點：

a. 外部控制，自帶RS-232接口，可以與電腦通訊；

b. 泵最高耐壓60MPa；

c. 泵采用觸摸屏控制，直觀，操作簡便；

d. 無脈沖流動；

e. 0.001-30.0ml/min的流速；

f. 具有壓力測量和過壓、欠壓保護系統，使泵系統工作安全可靠；

g. 具有壓縮自動補償程序控制，使泵在高壓下工作時，流量精度保持穩定。

5.2活塞容器

活塞容器上腔用于存放驅替液，為實驗提供連續的流體，500ml和1000ml，耐壓50MPa，材質316L各2只。

活塞容器（容器內孔通過深孔珩磨，光潔度達0.8um，活塞摩擦阻力最小，兩端均可拆，便于清洗）

容器采用活塞結構，活塞部件采用氟橡膠O型密封圈密封，密封圈加四氟擋圈，既能保護密封圈又能使摩擦阻力最小，這樣活塞起動壓力可達到最小。（氟橡膠密封件，可在200℃～250℃下長期工作，在300℃下短期工作，用于化學工業時，可密封無機酸(如140℃下的67%的硫酸、70℃的濃鹽酸，30%的硝酸)，有機溶劑(如氯代烴、苯、高芳烴汽油)及其它有機物(如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等)；用于深井采油時，可承受149℃和420個大氣壓的苛刻工作條件;用于過熱蒸汽密封件時，可在160～170℃的蒸汽介質中長期工作。）另外，容器兩端密封結構形式采用如圖所示的結構形式，拆裝方便，輕松自如，密封可靠。